Cum este complet automatăcornet de zahărmașină de copt dezvoltată în China?
Industria autohtonă complet automată a mașinilor de coacere a conurilor este complet dependentă de dezvoltarea industriei de înghețată și băuturi reci și este împărțită în cinci etape: perioada de germinare manuală semi-automată, perioada completă de monopol a importului de mașini, perioada de imitație și înlocuire internă, perioada de actualizare a integrării automatizării și perioada de transformare inteligentă-scăzută de carbon, de la importul de producție la transformarea globală a echipamentelor de refacere completă. lider.
1.Perioada de începere (1978-1999): manualşisemi-automate, fără producție internă complet automatămaşină
Contextul pieței
După reformă și deschidere, a început industria internă a băuturilor reci. În anii 1980, unele companii vechi de înghețată au început producția de conuri de zahăr la scară largă, dar nu exista un set profesional complet de echipamente de coacere a conurilor în China.
1). Metode de producție de masă
Atelier mic: coacere complet manuală cu plăci de fier și rulare manuală, cu eficiență extrem de scăzută, producând doar câteva sute de bucăți pe oră, cu diferențe mari de mărime și culoare a produsului.
Fabrici de băuturi reci mari și mijlocii-: au fost introduse un număr mic de mașini semi-automate de coacere a cornetelor de înghețată, care automat încălzesc, pompează aluatul, iau felii și rulează manual cornetele de zahăr în formă, aparținând semimecanizării.
2). Caracteristicile furnizării echipamentelor
Fabricile de mașini autohtone pot produce numai plăci de copt cu încălzire electrică simplă, fără transmisie continuă, chituire automată și linii de producție complet automate integrate de laminare automată a conurilor. Mașinile de coacere cu conuri complet automate de gamă superioară se bazează în întregime pe importurile din Italia și Germania, cu prețuri scumpe și timp de livrare de peste șase luni. Doar un număr mic de producători de top de înghețată își pot permite mașinile importate.
2.Monopolul de import și perioada de introducere a tehnologiei (2000-2010): investiții străine conduse, imitația locală a început
Factori determinanți
Popularitatea băuturilor reci din lanț și a înghețatei de supermarket a condus la o creștere a cererii pentru conuri de zahăr, ceea ce a dus la o creștere semnificativă a cererii pentru linii de producție continuă complet automatizate pe piața internă.
1).Situația pieței
Există mai mult de 70% echipamente de coacere a conurilor fabricate de mărci celebre din Italia, Germania și Japonia pe piața high-, în timp ce numai mașinile semiautomate-de gamă joasă și modelele complet automate produse pe plan intern au o cotă de piață de mai puțin de 35%. O singură linie de producție complet automată a conurilor de zahăr importată poate produce peste 1000 de bucăți de întreținere și de accesorii extrem de ridicate pe zi.
2).Descoperire în industriile locale
Un grup de întreprinderi de mașini alimentare din Guangdong, Jiangsu și Zhejiang au început să-și îmbunătățească echipamentele pe baza echipamentelor importate.
Realizați localizarea transmisiei mecanice și chituirea automată simplă.
Plăcile de coacere, cadrele principale și matrițele de formare sunt prelucrate local, dar servomotoarele de bază, PLC, modulele de control al temperaturii de înaltă precizie se bazează în continuare pe mărci importate.
Prima mașină de coacere a cornetelor de zahăr, complet automată și simplă produsă pe plan intern a fost lansată după 2005, cu un preț de doar o-treime din mașinile fabricate în Europa, vizând în principal fabricile de procesare a cornetelor de zahăr de dimensiuni mici și mijlocii-.
3). Puncte dure din industrie
Stabilitatea echipamentelor de imitație este slabă, nu există un proces standardizat. Diferența de temperatură în cuptor este mare, iar producția la scară mare-este predispusă la probleme precum dimensiunile inegale ale cocsului, supracoacerea, perforarea inferioară, diferențele de culoare etc.; Nu există un standard industrial unificat pentru întreaga mașină și există o lipsă de design structural de siguranță alimentară.
3.Perioada accelerată de înlocuire internă (2011-2018): componente de bază independente și popularizarea completă a automatizării
Dublă împingere a politicii și a cererii
Cel de-al 12-lea Plan cincinal pentru dezvoltarea industriei alimentare enumeră echipamentele de turnare și coacere specifice alimentelor ca un echipament cheie de cercetare și dezvoltare, iar capacitatea de producție de înghețată internă continuă să se extindă, promovând ajustarea structurală și modernizarea transformării industriei alimentare.
1). Revoluție în localizarea tehnologiilor de bază
În 2013, un producător local din Guangdong a fost primul care a dezvoltat independent un set complet de sisteme de control al temperaturii, rupând monopolul investițiilor străine în controlul temperaturii și reducând semnificativ costul total al mașinii. Aplicarea în serie a servomotoarelor interne și a PLC-ului a crescut timpul de funcționare fără defecte a echipamentului de la 3000 de ore la 6800 de ore.
2). Iterație de produs: proces de producție cu adevărat complet automatizat
Noua generație de linie de producție a conurilor fabricate autohtone realizează integrarea chituirii complet automate, coacerii cu gaz, decojirea automată, con de rulare servo și transportarea cu răcire.
3).Inversarea situației pieței
Cota de piață a echipamentelor de coacere cu conuri complet automate produse pe plan intern a depășit 62% în 2015, înlocuind complet importurile de pe piața de-gama mijlocie. După 2018, echipamentele importate păstrează doar piața segmentată a liniilor de producție de top-de viteză ultra mare și ultra precizie. Echipamentele interne au început să fie exportate în vrac în Asia de Sud și Estul Mijlociu.
4). Standardizarea s-a îmbunătățit
A fost implementat standardul național de igienă și siguranță a mașinilor alimentare. Cu excepția plăcilor de copt-rezistente la temperaturi ridicate, toate celelalte părți care vin în contact cu alimentele sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară.
5).Modele diversificate
Modelele cu specificații diferite pot oferi clienților mai multe opțiuni și pot satisface diferitele nevoi ale producătorilor de conuri mari, medii și mici.
4.Perioada de actualizare a informațiilor integrate (2019-2024): popularizareaIOT, inspecție vizuală și linii de producție flexibile
Schimbări în industrie
Lanțul de băuturi cu ceai, înghețata faimoasă pe internet și fabricile independente de conuri de zahăr OEM au explodat, necesitând echipamente cu mai multe specificații pentru schimbarea rapidă, inspecția online a calității, operarea și întreținerea de la distanță, conservarea energiei și reducerea consumului.
1). Implementarea tehnologiei inteligente
Ecran tactil PLC standard pentru o operare mai ușoară
Echipat cu module IOT, temperatura, viteza și consumul de energie pot fi monitorizate de la distanță, iar timpul de nefuncționare este redus cu aproape 40%.
Folosind un sistem de detectare online AI Vision, identifică automat crăpăturile, diferențele de culoare și dimensiunile ne-neconforme în conurile de zahăr, le elimină automat și îmbunătățește rata de producție la peste 99%.
2) Accelerarea comerțului exterior
În 2020, valoarea importurilor mașinilor de coacere cu zahăr complet automate a scăzut cu 41,3%-pe{3}}an, în timp ce exporturile interne au crescut cu 67,8%-pe-an.
5.Noua etapă inteligentă cu emisii reduse de-carbon, lider global (2023laprezent): a patra generație{0}}linie de producție inteligentă de mare viteză
Sprijin strategic național
S-a implementat acțiunea specială de modernizare a echipamentelor alimentare și de fabricație inteligentă, iar echipamentele inteligente de coacere a cornetelor de zahăr au fost incluse în catalogul de subvenții financiare, cu o subvenție de maximum 30% din prețul de achiziție.
1). Punctul înalt al tehnologiei produsului
Întreprinderile autohtone sunt primele din lume care produc în masă a patra generație de linie de producție flexibilă, complet automată, de coacere a conurilor. Numai Guangdong Tengli Machinery Equipment Co., Ltd are o capacitate de producție anuală de 40 de unități.
Capacitatea maximă de producție zilnică a unei singure mașini este de peste 240000 de unități și poate produce continuu timp de 24 de ore fără întrerupere, evitând risipa de gaze cauzată de preîncălzirea multiplă a plăcilor de copt.
Mașinile acceptă conuri de zahăr cu forme personalizate și multi-culoare. Și aceeași mașină poate face diferite dimensiuni de conuri prin schimbarea formelor de formare.
Aplicarea pe scară largă a servomotoarelor îmbunătățește foarte mult stabilitatea funcționării echipamentului și asigură că dimensiunea și culoarea fiecărui con produs sunt complet consistente.
2). Dimensiunea pieței și competitivitatea
Dimensiunea pieței mașinilor de coacere cu conuri de zahăr complet automate din China este de așteptat să atingă aproximativ 1,85 miliarde de yuani până în 2025, cu o rată anuală de creștere de 12% -15%. Echipamentele casnice acoperă fabrici mari, medii și mici din China și peste 60 de țări din întreaga lume. Mașina complet automată de coacere a cornetelor de zahăr produsă de Guangdong Tengli Machinery Equipment Co., Ltd. are o cotă de piață de peste 80% în China și a fost exportată în 44 de țări, inclusiv Italia, Rusia, Turcia, Uzbekistan, Iran, Egipt, Iordania, Algeria, Africa de Sud, India, Coreea de Sud, Coreea de Sud etc. întreprinderile durează doar 2-4 luni, în timp ce termenul de livrare al mașinilor fabricate în Europa este de 8-12 luni, iar ciclul de furnizare a pieselor de service post-vânzare este și mai lung.
3). Situația industriei (2026): China este singura țară din lume care poate produce simultan în masă echipamente de coacere a cornetelor de zahăr complet automate de-viteză,-economisind energie. Scara de export de echipamente continuă să crească. Inteligența, conservarea energiei și multi-funcționalitatea sunt tendința de dezvoltare-pe termen lung.
